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在全球钢铁市场日益竞争非常激烈、科技快速地发展的背景下,传统钢企怎么样保持竞争力是当下非常关注的话题。湖南华菱涟源钢铁有限公司(简称“涟钢”)作为家喻户晓的老牌钢铁企业,正在以高端化、智能化、绿色化、服务化、标准化等多维度战略推进其数智转型,迎接新能源时代的到来。
涟钢的历史可以追溯到1958年,在湖南省第一炉铁水的诞生中,它的身影已成为省内钢铁工业的缩影。如今,涟钢不仅承载着历史的厚重,更在焕发出年轻的活力。到了2025年,涟钢将推出厚度仅为0.15毫米的超薄冷轧无取向硅钢,这一重大突破标志着涟钢在高科技领域的新里程碑。
在当前以新能源为驱动的时代,硅钢已成为电动汽车及配电变压器等关键核心材料。湖南涟钢电磁材料有限公司副经理贺小国表示:“可以说,凡是有电的地方,都需要硅钢。”因此,涟钢在2022年开始布局冷轧硅钢项目,通过分两期、四步的方式,致力于为新能源汽车提供高牌号无取向硅钢。
涟钢在硅钢的生产制造上面临着不小的挑战。尤其是高牌号无取向硅钢的生产,要求更高的硅含量、更低的能量损耗以及更优的电磁性能。贺小国与他的团队积极应对这些技术难题,成立了硅钢检测与研发中心,进行全流程技术支持。
在这个过程中,涟钢的科研团队攻克了不少技术瓶颈,如优化焊接参数、改进张力控制等,使得厚度仅相当于一张A4纸的冷轧无取向硅钢在退火工序中得以顺利下线。这款产品在高频铁损改善上有了10%以上的提升,标志着其在新能源汽车电机应用中的优势日趋明显。
同时,作为湖南省2025年十大技术攻关项目之一,涟钢正在研发高磁感取向硅钢,该产品的推出将助力电力装备核心材料的本地化生产,使湖南省在电力产业链中占据更重要的地位。
智能化慢慢的变成了涟钢转型的重要一环。在镀锌二号线的生产车间内,虚拟工厂的全景监控系统引人注目。通过仿真系统,涟钢能够实时掌握产线生产情况和设备正常运行信息,优化生产流程,预防潜在故障。这一系统不仅提高了生产效率,也为减少资源浪费提供了有力保障。
涟钢构建的炼钢智能生产平台,提高了整体工作效率30%。同时,通过智能化的手段,涟钢能够生产近700个品种,其中高的附加价值产品比例已达85%。这些高品质的钢材不仅满足了汽车、家电等行业的发展需求,更为涟钢赢得了市场优势。
截至目前,涟钢已开启了130个智能化项目,关键工序的数控化率超过90%。在国家政策的支持下,涟钢通过5G与工业互联网的深层次地融合,实现了生产效率的39.2%提升。
涟钢的数智化转型不仅是增强自身竞争力的必要举措,更体现了在新时代背景下,传统产业向高星级产业转型的决心。政府工作报告提出要因地制宜发展新质生产力,涟钢积极做出响应,通过科学技术创新推动高水平质量的发展,以“高精尖”为发展目标,快速推进转型升级。
展望未来,涟钢将继续深耕数智化领域,借助人工智能技术的引入,开发更多工业大模型。这些模型不仅涉及钢铁行业的智能监测、识别和预测能力,还将形成一套智能化的管理体系,从而提升整体生产效率。
归根结底,数字化转型的最终目标在于提升企业竞争力,增强产品附加值,助力生态环境的可持续发展。涟钢正是以其坚实的基础和科技赋能,成为新时代钢铁产业转型的先行者。不容忽视的是,这一过程中所积累的经验也将为其他传统公司可以提供宝贵的借鉴。
在这个充满机遇与挑战的时代,涟钢通过对市场需求的敏锐捕捉、对核心技术的不断攻关以及对智能化的积极拥抱,成为了钢铁行业转型的典范。作为传统企业的代表,涟钢无疑在实践中向整个行业传递出一条重要信息——坚持创新、勇于转型,才能在浪潮中稳步前行。
未来,随着全球钢铁行业的持续演变,涟钢的数智转型历程将持续引发业界的关注与讨论。对我们每一个关心并参与产业变革的人来说,思考这些变化背后的成因与未来方向无疑具备重要意义,也在期待涟钢为我们大家带来更多的惊喜与成就。返回搜狐,查看更加多