人工智能明显提升机床精度行业“淡季”华中数控工人生产“满班”

  长江日报大武汉客户端8月19日讯（记者陈智 通讯员张玲）“昨天，威达重工的技术总工率领团队从山东远道而来。”8月16日，光谷华中科技大学科技园内，华中数控无尘生产车间里一片火热，华中数控副总裁助理孙妍冰告诉长江日报记者，合作伙伴看完生产车间后，双方还举行了建立联合攻关实验室的启动仪式。

  每年七八月，一般被认为是机床行业的“淡季”，但在华中数控，生产工人依然是“满班”状态。

  “近几月我们从始至终在加班加点生产赶订单。”华中数控生产部部长陈雪涛话音未落，车间里的自动导向车（AGV）就“顶”着60个散热器从记者身边“走”过，正将物料运送到装配线的指定区域。

  “这些小车今年6月正式投用，‘揽’下了车间里搬运的累活，一次最多能运送250公斤的物料。”陈雪涛和记者说，虽然有了AGV这样的好帮手，生产车间里依然人手紧缺，多个岗位常年面向社会招聘，“接下来，我们还将对仓库、装配线进行自动化改造，逐步提升生产力”。

  订单为何“供不应求”？创新带来答案。作为机床“大脑”的数控系统，此前，市场占有率长期被国外巨头垄断。华中数控董事长陈吉红直言：“对标追赶，最多实现并跑，要想领跑必须‘创新超越，鼎新巧干’。”华中数控用AI为华中9型注入“灵魂”，让“中国大脑”更聪明。陈吉红心心念念的“开道超车”，正一步步变为现实。

  华中9型核心研发小组成员黄德海，兴奋地向记者介绍了华中9型最新突破性技术成果——“基于模型的智能轮廓误差补偿”。这项技术，能明显提升机床的加工精度，让机床加工精度从8微米提升至5微米，与国外有突出贡献的公司数控系统的加工精度不相上下，甚至效率更高。

  “目前我们已在客户的多种机床上测试，均有效。”黄德海说，一个又一个的实验数据、测试成果，不断验证了技术的可行性，大家更加坚定了对当前技术路线的信心。

  2019年，华中数控在全球率先将AI芯片植入数控系统。如今，AI赋能的华中9型不仅能明显提升机床加工精度，还能给数控系统会诊，帮用户快速生成数控加工代码，实现人机交互、远程运维。

  在今年4月的中国第十三届数字控制机床展上，华中数控携多款新品亮相，与众多国际大品牌同场竞技。陈吉红表示：“今年，共有132台配套华中数控系统的机床参展，对比去年参展时的56套大幅度的提高，说明客户对国产数控系统的认可度越来越高。”

  据了解，以华中数控为代表的国产数控系统，正在科技自立自强的浪潮下加速突围。今年一季度，华中数控抢抓市场窗口，数控系统与机床板块实现出售的收益1.6亿元，同比增长42.15%。