佳力奇：自主创新领航航空复材零部件高端制造与技术进步之路

  佳力奇公司是一家专注于航空复材零部件研发、生产、销售及相关服务的高新技术企业。公司不仅荣获国家级专精特新“小巨人”企业称号，同时也是安徽省“专精特新”企业50强、安徽省优秀非公有制企业、安徽省技术创新示范企业、安徽省工业和信息化领域标准化示范企业、安徽省企业技术中心及安徽省工程研究中心。这些荣誉背后，是佳力奇公司从始至终坚持自主创新和高端制造的发展战略。

  佳力奇公司凭借自主创新，积累了多项核心技术。这些技术涵盖快速响应客户的真实需求的柔性工艺设计技术、外形精准控制技术、非金属工装成型技术、缺陷控制技术、复杂结构整体构件胶接成型技术、高精密专用数控切割技术和覆盖生产全流程的质量检验技术。截至目前，公司已取得85项专利，这中间还包括22项发明专利和63项实用新型专利。此外，佳力奇公司还参与了11项国家标准的起草制定并已发布实施。这些专利和标准的积累，不仅展示了公司在材料设计、工艺优化、质量控制等方面的总实力，也为公司未来的发展打下了坚实的基础。

  在科技创新、模式创新和业态创新方面，佳力奇公司一直走在行业前列。在自动化生产技术上，公司已实现数控下料、激光投影铺叠、数控铣切、自动化超声探伤等基本的自动化生产技术应用，未来将进一步推进业内先进的自动铺丝铺带技术和机器视觉技术的产业化应用，以提升生产柔性和自动化水平。在成型工艺方面，公司不仅掌握了行业主流的热压罐成型工艺和模压成型工艺，还在此基础上进行了改进，有实际效果的减少了产品外部和内部质量问题。

  佳力奇公司突破传统航空复材零部件行业的经营模式，探索出了一套“材料设计+工艺设计+结构设计+产品制造与加工+质量检验+技术服务”为代表的综合业务体系。公司致力于为包括飞机主机厂、科研院所和军方科研生产单位等不一样的需求的客户群体提供定制化、一站式解决方案，增强客户粘性，促进公司业务的可持续发展。

  传统航空复材零部件行业在铺叠、切割、不伤害原有设备的检测等工序中多采用人工操作，产品质量取决于生产人员的加工水平，存在比较大的操作风险。佳力奇公司将复合材料的制造工艺与数字化智能制造技术相融合，引入了国内外先进的五轴数控加工中心、超声检测设备和自动铺丝铺带设备，全方面提升了公司产品生产线的自动化、数字化以及智能化水平。

  佳力奇公司在多年经营中积累了丰富的生产技术和制造经验，具有将研发技术和产业化实践深度结合的能力。目前，公司核心技术均已实现产业化，核心技术产品及服务收入占据营业收入比重分别为99.58%、99.69%和99.76%，占比较高。这表明公司在航空复材零部件领域的研发技术和产业化实践已达到了相当高的水平，具备较强的市场竞争力。

  在民机应用方面，复合材料已经在民用飞机最主要受力部件机翼、机身部位得到普遍应用，并伴随着客机的升级换代，用量逐步提升。根据中国商飞发布的《中国商飞公司市场预测年报（2022-2041）》，未来20年中国民航客机交付量预计达到9,284架，价值预计为1.5万亿美元。这为佳力奇公司在民用航空市场的发展提供了广阔的前景。

  佳力奇公司的发展符合国家政策导向。《“十四五”原材料工业发展规划》、《关于化纤工业高水平发展的指导意见》、《关于加快培育发展制造业优质企业的指导意见》等政策文件都精确指出，要提升先进制造基础零部件用复合材料的综合竞争力，培育高性能纤维材料的生产应用水平，加快新材料产业高质量发展。这些政策为佳力奇公司的发展提供了强有力的支持。

  未来，佳力奇公司将在现存技术和创新体系基础上，通过募集资金投资和持续建设，在自动化生产技术、材料成型技术、产品质量控制等方面做持续研发投入，并且根据复合材料信息化发展趋势，建设数智化管理系统，逐步提升自动化、数字化以及智能化水平。公司的发展将有效促进新旧产业融合，推动高端制造业的发展。

  作为高新技术企业和国家级专精特新“小巨人”企业，佳力奇公司凭借自主创新和高端制造的发展的策略，在航空复材零部件领域取得了显著的成就。公司通过持续的研发技术和创新，不断的提高产品质量和市场竞争力，为推动行业技术进步作出了重要贡献。展望未来，佳力奇公司将在政策支持下，继续加大研发投入，提升技术水平，为中国航空复材零部件行业的发展注入新的动力。

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