加工中心(三菱操作)

  回到参阅点后，相应按键上的指示灯将中止闪耀r目动加工连覩-加工程序亠*手轮孑、进给复归（二）步进、点动、手作挑选“寸动进给”、“阶段进给”或“手轮进给”操作形式；按操作面板上的“+X”、“+Y”或“+Z”键，则刀具相对工件向X、Y或Z轴的正方向移动，按机床操作面板上的“一X”“-Y”或“一Z”键，则刀具相对工件向X、Y或Z轴的负方向移动；（二）点动、步动、手作如欲使某坐标轴快速移动，只需在按住某轴的“+”或“一”键的一起，按住中心的“快移”键即可阶段进给”时需经过“快进修调”旋钮挑选进给倍率、“手轮进给”时则在手轮上挑选进给率在“手轮进给”形式下，左右旋动手轮可完成当时挑选轴的正、负方向的移动三）MDI操作＞运用地址数字键盘，输入指令，例如：G91G28Z0；G28X0Y0；输入完一段或几段程序后，点“INPUT/CALC”键承认，然后点击机械操作面板上的“循环发动”按钮，履行MDI程序＞挑选操作面板上的“手动材料”操作形式，再按数控操作面板上的“EDIT/MDI”功用键，机床进入MDI形式，此刻CRT界面呈现MDI程序修正窗口＞别的，在任一操作形式下，按“MONITOR”功用键，在“相对值”显现画页下，可输入M、S、T指令，然后按“INPUT”键履行这些辅佐功用指令。

  例如：键入“T2”一“INPUT”可选刀，接着键入“M6”一“INPUT”可换刀＞（四）对刀及刀补设定1）工件零点设定＞装夹好工件后，在主轴上装上电子寻边器，碰触左右两头后，X轴移动到此两头坐标中值的方位，再碰触前后两头，Y轴移到此两头坐标中值的方位处，然后按“TOOL/PARAM”一菜单软键一“工件”，显现G54/G55/...设置画页，在下方输入区左端输入#（54）,移动光标到X下方，按“SHIFT”一“INPUT/CALC”提取当时X机械坐标，再按“INPUT/CALC”即可将此X值主动置入G54的X设定中；按f光标键，保证左端括弧内为#（54）,同样地，将光标移到Y下方，按“SHIFT”一“INPUT/CALC”一“INPUT/CALC”即可将此刻机械Y值主动置入G54的Y设定中若运用Z轴设定器对刀，则G54的Z值可设为-502）刀长补偿设定＞运用Z轴设定器对某把刀具进行Z轴对刀，刀具停在刚刚触摸Z轴设定器上外表的方位处，然后按“TOOL/PARAM”，在刀长补偿设置画页，移光标到该刀号地址处，按“SHIFT”一“INPUT/CALC”一“INPUT/CALC”即可将此刻机械Z值主动置入对应刀长补偿中。

  五）程序输入与修正＞挑选MDI手动材料以外的任一操作形式，在数控操作面板上按“EDIT/MDI”功用按键＞按“一览表”可阅读检索体系存贮器中已有的程序•按“呼叫”然后输入程序号可调入已有的程序•按“程序”然后再输入一个没有的程序号可创立一个新程序•运用地址数字键输入程序，每行以“；”（EOB）号分隔，接连输入一行或多行程序后，必定要按“INPUT/CALC”键确认，不然输入无效•MITSUBISHI体系输入修正方法比较自在，可逐字符修正，但运用DEL/INS、C.B/CAN修正键时要注意用法，按CAN键一次将删去整行程序数据•修正程序时，左右两边区域都是程序显现区，但修正主要在左边区内进行，部分修正时可运用翻页键将右侧程序翻页至左边，然后加速光标定位速度DNC程序输入：挑选MDI手动材料以外的任一操作形式，在数控操作面板上按“DIAGN/IN-OUT”功用按键，然后按“菜单”键切换到输入/输出画页；按“输入”菜单项，在下部输入区输入#（1），再将光标右移到下一括弧内，当PC电脑端作好预备后，并插好RS232通讯电缆，可按“INPUT/CLAC”键使之处于承受状况，然后在PC电脑端点“发送”即可。

  DNC传送的波特率应设为9600五）加工程序呼叫、DNC连线加工>

  挑选“主动加工（回忆操作）”操作形式，按“MONITOR”功用键切换到坐标显现画页，再按“呼叫”菜单软键，在O（xxxx）括号中输入欲加工运转的程序号后，按“INPUT/CLAC”键，程序即被调入工件和刀具预备好后，按“循环发动”键即可开端主动加工运转>

  若要从指定行开端运转，可在O（xxxx）N（xxxx）括号中指定程序编号和程序行号（或程序行特征字符），再按“INPUT/CLAC”键调用程序>

  DNC加工：要进行连线加工，首要有必要将用户参数中输收支参数的“#8109”号参数设为1，使之处于电脑连线B传输形式下>

  挑选“连线加工”操作形式，在PC电脑端作好传送预备，在机床操作面板上按“循环发动”，然后再按下PC电脑端的“发送”键DNC连线、加工右图所示凸轮铝件，编出对其上部进行概括铣削和钻3孔并攻丝的加工程序加工工艺：（1）用盘刀飞上下外表2）用①16的铣刀粗切外形3）用①16的合金刀精修外形4）用①8.7的钻头钻螺纹底孔5）用M10的丝锥攻丝。

  以上外表为Z零平面，加工工艺参数见下表:工序工序内容刀具标准刀径补偿刀长补偿主轴转速进给速度切削深度1飞平面①粗铣四周概括①1622005001-7.52-153精修四周概括T01①16H10=16H12500800-154钻3-O8.7底孔T02①8.7钻头H21500100-405攻3-M10螺孔T03M10丝锥H3600900-38精修外形和孔加工的主动换刀程序编写如下页程序单（1）O1111G90G80G40G49G17G94；T1M6；G90G54G0X0.Y-45.S2500M3G43Z10H1G43Z10H1G01Z-15.F800M8G41G1X-9.526Y-27.5H10X-19.053Y-11.G2Y11.R22.G1X-9.526Y27.5G2X0Y33.R11.Y-33.R33.X-9.526Y-27.5R11.G3X-23.187Y-23.84R10.G1G40X-31.847Y-28.84G0Z50.M9M5G91G28Z0.G28X0.Y0.M01T2M6G90G54G0X22.0Y0S1500M3G43Z10H2M8G98G83Z-40.R5.Q8.F100X0Y22.Y-22.G80M5主程序号设定初始状况挑选一号刀加工设定工件坐标原点设定刀长补偿加工凸轮深度设定刀具半径补偿加工凸轮形状加工凸轮形状抬刀主轴中止Z轴回参阅点X、Y轴回参阅点暂停换二号刀设定二号刀工件坐标原点设定刀长补偿钻孔钻孔钻孔主轴中止G91G28Z0M9G28X0Y0M01T3M6G90G54G0X22.0Y0G43Z10H2M8M29S600G94G98G84Z-38.R5.F900X0Y22.Y-22.G80M5G91G28Z0M9G28X0Y0M30回参阅点暂停换三号刀设定三号刀工件坐标原点设定三号刀刀长补偿设定主轴速度攻丝Z轴回参阅点X、Y轴回参阅点程序完毕，复位三菱体系G代码：G00快速定位G01直线圆弧补间切削CW（顺时针）G03圆弧补间切削CCW（逆时针）G02.3指数函数补间正转G03.3指数函数补间反转G04暂停G05高速高精度制御1G05.1高速高精度制御2G06〜G08没有G07.1/107圆筒补间G09正确中止查看G10程式参数输入/补正输入G11程式参数输入撤销G12整圆切削CWG13整圆切削CCWG12.1/112极坐标补间有用G13.1/113极坐标补间撤销G14没有G15极坐标指令撤销G16极坐标指令有用G17平面挑选X-YG18平面挑选Y-ZG19平面挑选X-ZG20英制指令G21公制指令G22-G26没有G27参阅原点查看G28参阅原点复归G29开端点复归G30第2〜4参阅点复归G30.1复归刀具方位1G30.2复归刀具方位2G30.3复归刀具方位3G30.4复归刀具方位4G30.5复归刀具方位5G30.6复归刀具方位6G31跳动机能G31.1跳动机能1G31.2跳动机能2G31.3跳动机能3G32没有G33螺纹切削G34特别固定循环（圆周孔循环）G35特别固定循环（视点直线特别固定循环（圆弧）G37主动刀具长测定G37.1特别固定循环（棋盘孔循环）G38刀具径补正向量指定G39刀具径补正转角圆弧补正G40刀具径补正撤销G41刀具径补正左G42刀具径补正右G40.1法线主轴制御有用G44.1第2主轴制御有用G45刀具方位设定（扩张）G46刀具方位设定（缩小）G47刀具方位设定（二倍）G48刀具方位设定（折半）G47.12主轴一起制御有用G49刀具长设定撤销G50份额缩放撤销G51份额缩放有用G50.1G指令镜象撤销G51.1G指令镜象有用G52部分坐标系设定G53机械坐标系挑选G54工件坐标系挑选1G55工件坐标系挑选2G56工件坐标系挑选3G57工件坐标系挑选4G58工件坐标系挑选5G59工件坐标系挑选6G54.1工件坐标系挑选扩张48组G60单方向定位G61正确中止查看形式G61.1高精度制御G62主动转角进给率调整G63攻牙形式G63.1同期攻牙形式（正攻牙）G63.2同期攻牙形式（逆攻牙）G64切削形式G65运用者巨集单一呼叫G66运用者巨集状况呼叫AG66.1运用者巨集状况呼叫BG67运用者巨集状况呼叫撤销G68坐标反转有用G69坐标反转撤销G70运用者固定循环G71运用者固定循环G72运用者固定循环G73固定循环（步进循环）G74固定循环（反向攻牙）G75运用者固定循环G76固定循环（精搪孔）G77运用者固定循环G78运用者固定循环G79运用者固定循环G80固定循环撤销G81固定循环（钻孔/铅孔）G82固定循环（钻孔/计数式搪孔）G83固定循环（深钻孔）G84固定循环（攻牙）G85固定循环（搪孔）G86固定循环（搪孔）G87固定循环（反搪孔）G88固定循环（搪孔）G89固定循环（搪孔）G90绝对值指令G91增量值指令G92机械坐标系设定G93逆时刻进给G94非同期进给（每分进给）G95同期进给（每反转进给）G96周速必定制御有用G97周速必定至于撤销G98固定循环起始点复归G99固定循环R点复归G114.1主轴同期制御G100〜225运用者巨集（G码呼叫）最大10个M00程序中止（无条件中止）M01挑选性中止M02程序完毕M03主轴顺时针转M04主轴逆时针转M05主轴中止M06换刀M08冷却液开M09冷却液关M10夹紧（卧式加工中心第四轴）M11松开（卧室加工中心第四轴）M15正方向快速移动M16反方向快速移动M19主轴定位M30程式中止M98调用子程序M99子程序完毕。