【48812】数字控制机床肯定坐标与增量坐标编程运用

　　也便是说一切的坐标点都是以原点（0，0）为参照的，即X轴到0点的间隔和Y轴到0点的间隔，便是每个坐标点。就跟读尺子的刻度相同，读出来的数值多少便是多少。

　　上图中的从A点到B点，假如当时刀具在A点，用程序写为 G01 X20 Y50 这样就走到B点了。

　　它的取点不看原点，只看下个点到当时的点的值是多少就写多少。B点X方向到A点X方向间隔是40-20=20，B点Y方向到A点Y方向间隔是60-10=50，那么要走的坐标便是看到的尺子刻度相减的成果（20，50）。

　　再看E点的坐标（-10，-30），用上面的减法，直接减就可以了:X上60-70=-10，Y上0-30=-30。

　　简略来说，X方向B到A的间隔便是X坐标值，Y方向B到A的间隔便是Y坐标值。往正方向移动便是正数，往负方向移动便是负数。

　　这样的话总的来看，肯定坐标每一个点的数值都是是相对于原点的。增量坐标某个点坐标值是相对于前一个点的。

　　肯定坐标值是刀具相对与加工坐标系原点的间隔，也便是刀具移动到结尾的坐标方位。

　　相对坐标值又名增量坐标值。刀具运动方位的坐标值是相对于前一方位，而不是相对于固定的加工坐标系原点。

　　用G90编程时，程序段中的坐标尺度为肯定值，即在工件坐标系中的坐标值。用G91编程时，程序段中的坐标尺度为增量坐标值，即刀具运动的结尾相对于前一方位的坐标增量。例如：要求刀具由A点直线编程时，程序段分别为

　　数控系统通电后，机床一般处于G90状况。此刻一切输入的坐标值是以工件原点为基准的肯定坐标值，而且一向有用，直到在后面的程序段中呈现G91指令停止。

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