五轴加工中心刀库松刀先了解故障问题再进行逐步排查问题

  数控五轴加工中心灵活的加工工艺，针对复杂曲面的工件，可以一次装夹，完成所有加工工序，不但提高了加工效率，还大幅度的提升了加工精度。这些高效加工五轴加工机床本身灵活的加工结构，多角度、多方位的加工工艺有关，还有一点，就是大容量的刀库，能提前预放多种刀库，机床根据加工指令，自动更换刀具，这样做才能够助力五轴加工中心不用停机换刀，更快速的完成加工流程。在实际生产中，有些客户会遇到刀库松刀问题的发生，这是什么问题造成的，又该怎么样处理呢？

  我们要了解五轴加工中心刀库松刀故障产生的原因，无非就是以下几点：1、由于机床供气气压不足，导致未能将主轴的抓刀爪完全松开；2、松刀按钮的线路老化，导致接触不良或短路；3、松刀的继电器或电磁阀已损坏；4、打刀缸油杯经常使用未加油导致油泵缺油；5、打刀缸故障。上述就是五轴加工中心刀库松刀故障的根本原因，依据这一些松刀原因，我们就能够直接进行排查检修，对机床故障问题进行解除。而检修和排出步骤主要有以下几点：

  1、可以自行检查机床气压是否能稳定在6mpa左右；2、检查对应的松刀开关和线、更换I/O板上的PLC输入口或检查PLC输入信号源，修改PLC程序；4、检查打刀缸的油杯并进行添加液压油，保持三分之二杯左右。

  根据问题，进行一一排查，并进行检修和解除，这也是五轴加工中心机床其他故障发生时，应该持有的态度。只有在发生问题后进行总结，才可以更好的了解机床的使用，以及故障排除的技巧，对于后期机床的使用，也有更大的帮助。就譬如松刀问题，就会极度影响着五轴加工中心的加工效率。当然，作为数控加工中心来说，日常的保养和维护，以及性能检查，可以越来越好的保证设备的稳定运行。